Вакуумный процесс литья производственная линия процесс

В линиях вакуумного литья используется сухой песок без связующего и отрицательное давление для формовки, что обеспечивает высокую точность, чистоту операций и простоту рециркуляции песка. Автоматизированный рабочий процесс сокращает трудозатраты, повышает качество отливок и обеспечивает экологически чистое, экономически эффективное производство сложных и высокоточных отливок.

Линия по производству вакуумного литья использует отрицательное давление для формирования форм без связующих веществ, обеспечивая чистый и экологически безопасный процесс литья. Рабочий процесс включает в себя закрепление шаблона на вакуумной коробке, покрытие пленкой и нагрев, настройку ручной литниковой системы, нанесение покрытия и дополнительную сушку. Затем короб переносится на вибрационный стол для заполнения и уплотнения песка. После покрытия задней пленки и наложения вакуума форма снимается с помощью роботизированной руки, что позволяет точно разместить сердечник и собрать коробку.

После фиксации формы вакуумный насос, установленный на автомобиле, перемещает ее в зону заливки, где перед заливкой размещается литниковый бассейн и засыпной песок. Этот процесс обеспечивает превосходную точность размеров, гладкую поверхность и легкую рекультивацию песка, что делает его идеальным для высокоточного и экологически чистого производства.

You may also like…

Scroll to Top