Наши формы для литья в песчаные формы обеспечивают гибкость и экономическую эффективность, что делает их идеальными для производства сложных форм и крупных деталей. Они обеспечивают хорошую точность размеров и качество поверхности, поддерживая широкий диапазон сплавов.
Наши формы для литья под давлением предназначены для высокоскоростного и крупносерийного производства. Обладая превосходной прочностью и износостойкостью, они обеспечивают длительный срок службы и позволяют получать детали с превосходной точностью и качеством поверхности.
Специально разработанные для использования с нашими машинами для отстрела кернов, эти формы гарантируют точную форму кернов и стабильную работу. Они повышают эффективность, уменьшают количество дефектов и поддерживают стабильное массовое производство песчаных кернов.
Наши формы для гравитационного литья, разработанные с учетом требований точности и долговечности, обеспечивают стабильное качество и гладкую поверхность. Они подходят для производства средних и крупных партий, помогая клиентам достичь стабильных и эффективных результатов литья.
Наши корпуса для песчаных форм обеспечивают надежную поддержку песчаных форм в процессе литья. Они повышают устойчивость, поддерживают точность формы и продлевают общий срок службы системы форм.
Легкие, но прочные, наши футляры для оболочек предназначены для надежного удержания форм для точного литья. Они обеспечивают стабильность, уменьшают деформацию и способствуют получению высококачественных результатов литья.
Мы предлагаем алюминиевые и чугунные отливки, каждая из которых рассчитана на прочность, долговечность и специфические промышленные применения.
Да, наши формы разработаны с учетом особенностей различных машин для литья и изготовления стержней, что обеспечивает их совместимость и эффективность производства.
Мы используем высококачественные материалы, передовые технологии и строгий контроль, чтобы гарантировать стабильную работу и долгий срок службы.
Наша электрическая печь может стабильно работать при температурах до 1000°C. ℃ .
Печь использует высокоглиноземистые кирпичи и изоляционные воздушные кирпичи для обеспечения высокой термической стабильности и удержания тепла, значительно повышая энергоэффективность.
Да, наша интеллектуальная система управления поддерживает настройку для мониторинга и регулирования параметров для различных процессов и материалов.
Установка для подготовки песка - это комплексная система обработки и переработки формовочной смеси, обеспечивающая стабильное качество песка для процессов литья. Это очень важно, поскольку стабильные свойства песка напрямую влияют на точность литья, качество поверхности, эффективность производства и контроль затрат.
Мы предлагаем четыре основных типа: Линия по производству глинистого песка, Линия по производству песка из смолы, Линия для литья по выплавляемым моделям, и Линия вакуумного технологического литья. Каждая из них предназначена для конкретных процессов формовки и требований к литью, предлагая варианты от экономически эффективных традиционных методов до передовых высокоточных систем.
Выбор зависит от типа литья, объема производства, требований к точности и экологических соображений:
Глинистый песок - Экономичный, идеально подходит для массового производства чугунных и стальных отливок.
Смоляной песок - Высокая точность, подходит для сложных и крупных отливок.
Потерянная пена - Близкая к сетчатой форма, уменьшает механическую обработку, идеально подходит для сложных конструкций.
Вакуумный процесс - Не содержит связующего, экологически чистый, обеспечивает высокую точность и легкую переработку песка.
Наши машины подходят для алюминиевых сплавов, медных сплавов и различных других цветных металлов. Системы заливки и контроля температуры могут быть оптимизированы в зависимости от конкретного материала.
Будьте в курсе выпуска продуктов, событий и новостей