Автор: ZheJiang ZMZO Intelligent Equipment Co., Ltd.，www.zmzofoundry.com
При литье алюминия компоненты с внутренними каналами, такие как корпуса гидравлических клапанов, впускные коллекторы или сложные корпуса насосов, часто требуют песчаных стержней для формирования полости. Эти сложные отливки со стержнями сталкиваются с особой проблемой при заливке: если расплавленный алюминий течёт неравномерно или создаёт турбулентность, он может ударить по хрупкому песчаному стержню, вызвав его разрушение или смещение. Это в конечном итоге приводит к размерному отклонению или браку внутренней полости. Как производитель литейного оборудования, ZMZO Intelligent Equipment оптимизировала проектирование процесса своих гравитационных литейных машин для решения этой проблемы.
Плавный наклон и сегментное управление скоростью снижают воздействие на песчаные стержни
Основное преимущество гравитационного литья заключается в том, что расплавленный алюминий заполняет форму под собственным весом плавно. Гравитационные литейные машины ZMZO используют регулируемые по сегментам скорости наклона. На начальном этапе форма наклоняется медленно, позволяя алюминию входить в стояк и питатель с меньшей скоростью. Этот медленный старт эффективно предотвращает разбрызгивание металла и поддерживает силу удара при входе в полость на низком уровне. Для песчаных стержней со сложными внутренними структурами плавный поток жидкости обтекает поверхность стержня, уменьшая сильную одностороннюю эрозию и снижая риск разрушения или смещения стержня.
Мягкое замедление на завершающем этапе обеспечивает вентиляцию и полное заполнение
Полости сложных отливок со стержнями часто имеют узкие каналы и удалённые углы. Гравитационные литейные машины ZMZO позволяют независимо задавать пониженную скорость наклона для завершающего этапа. После заполнения основной части полости медленный наклон даёт алюминию достаточно времени для течения в тонкостенные сечения. Он также позволяет газам внутри полости выходить через вентиляционные каналы стержня и вентиляционные отверстия формы. Это снижает возникновение холодных спаев и незаполнения, а также предотвращает внутреннюю пористость из-за захваченного газа.
Жёсткая четырёхстоечная рама снижает динамические вибрации во время заливки
Помимо управления скоростью, структурная устойчивость оборудования во время заливки столь же важна. Любая незначительная механическая вибрация может превратиться в кинетическую энергию внутри расплавленного алюминия, увеличивая эрозию песчаного стержня и формы. Гравитационные литейные машины ZMZO используют жёсткую четырёхстоечную рамную конструкцию с симметричным распределением нагрузки, обеспечивая плавный наклон без рывков. Этот высокожёсткий механический фундамент не только защищает песчаный стержень, но и снижает механические напряжения на форме во время циклов нагрева и охлаждения, помогая продлить срок службы дорогостоящей оснастки.
Заключение
Для сложных отливок со стержнями процесс заливки — это не просто перенос металла, а проверка точности управления процессом. Как производитель литейного оборудования, ZMZO Intelligent Equipment использует плавный наклон, сегментное управление скоростью и жёсткую конструкцию в своих гравитационных литейных машинах для защиты песчаных стержней и форм уже на уровне источника процесса. Это помогает литейным производствам повышать внутреннее качество и размерную точность сложных алюминиевых отливок. Свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы обсудить ваши потребности в процессе гравитационного литья. [email protected]，www.zmzofoundry.com，+86 18006592997